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机械加工中心出现的工件变形原因有以下几种?

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机械加工中心出现的工件变形原因有以下几种?

发布日期:2020-09-08 来源:亚游官网登录 点击:

  我们知道机械加工中心的的工件变形问题,是比较难以处理的问题。首先需要分析发生变形的原因,然后才能采取应对的办法。

  一、工件的材质和结构会影响工件的变形

  变形量的巨细与形状复杂程度、长宽比和壁厚巨细成正比,与材质的刚性和稳定性成正比。所以在规划零件时尽或许的减小这些因素对工件变形的影响。尤其在大型零件的结构上更应该做到结构合理。在加工前也要对毛坯硬度、疏松等缺陷进行严格控制,保证毛坯质量,削减其带来的工件变形。

机械加工中心

  二、工件装夹时造成的变形

  工件装夹时,首先要挑选正确的夹紧点,然后依据夹紧点的位置挑选适当的夹紧力。因而尽或许使夹紧点和支撑点共同,使夹紧力效果在支撑上,夹紧点应尽或许接近加工面,且挑选受力不易引起夹紧变形的位置。当工件上有几个方向的夹紧力效果时,要考虑夹紧力的先后顺序,关于使工件与支撑接触夹紧力应先效果,且不易太大,关于平衡切削力的首要夹紧力,应效果在后。这种方法有利于承载夹紧力,然后避免零件的变形。采用轴向夹紧力,在生产中也被广泛使用,规划制作专用夹具可使夹紧力效果在端面上,能够处理因为工件壁薄,刚性较差,导致的工件弯曲变形。

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  三、工件加工时造成的变形

  工件在切削过程中因为受到切削力的效果,发生向着受力方向的弹性形变,就是我们常说的让刀现象。应对此类变形在刀具上要采取相应的办法,精加工时要求刀具锋利,一方面可削减刀具与工件的冲突所构成的阻力,另一方面可进步刀具切削工件时的散热才能,然后削减工件上残余的内应力。

  四、机械加工中心的后应力变形

  加工后,零件本身存在内应力,这些内应力散布是一种相对平衡的状况,零件外形相对稳定,可是去除一些材料和热处理后内应力发生改变,这时工件需要从头达到力的平衡所以外形就发生了改变。


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